Das Arbeits prinzip des WFI-Erzeugungs systems wandelt Rohwasser durch einen mehrstufigen Reinigungs prozess in hochreines Injektion wasser um.
Der Zweck der Rohwasser vorbehandlung besteht darin, große molekulare Verunreinigungen wie suspendierte Feststoffe, Kolloide und organische Stoffe zu entfernen. Übliche Vorbehandlung methoden umfassen mechanische Filtration, Aktivkohle adsorption und Erweichung.
Umkehrosmose ist eine Membran trenn technologie, die gelöste Salze, organische Stoffe und andere kleine molekulare Verunreinigungen aus dem Wasser entfernt. Die Porengröße der Umkehrosmose membranen ist sehr klein (etwa 1nm), was eine hohe Entfernungs rate von Ionen und organischer Substanz im Wasser ergibt.
Die Destillation ist ein wichtiger Schritt bei der Vorbereitung von Injektion wasser. Übliche Destillation methoden umfassen Multi-Effekt-Destillation und Dampf kompression destillation. Die Multi-Effekt-Destillation verbindet mehrere Verdampfer in Reihe, um die thermische Energie nutzung zu verbessern. Die Dampf kompression destillation komprimiert Dampf, reduziert die Destillation temperatur und verbessert die Energie effizienz erheblich.
Das vorbereitete Injektion wasser muss in Edelstahl tanks gelagert und über sanitäre Rohrleitungen an verschiedene Nutzungs punkte geliefert werden. Um eine Verschlechterung der Wasser qualität zu verhindern, erfordert das Lager-und Verteilungs system eine regelmäßige Reinigung und Desinfektion.
DieWFI-Generations systemeSind mit Online-Überwachungs instrumenten ausgestattet, die Wasser qualitäts parameter wie Leitfähig keit und Temperatur in Echtzeit überwachen können. Das PLC-Kontroll system passt die Betriebs parameter der Ausrüstung automatisch auf der Grundlage von Überwachungs daten an, um eine stabile Wasser qualität sicher zustellen.
Injektionen werden durch Mischen von Medikamenten mit Injektion wasser hergestellt und können direkt in den menschlichen Körper injiziert werden. Die Reinheit des Injektion wassers ist entscheidend für die Sicherheit von Injektionen. Die Systeme der WFI-Generation können stabil Injektion wasser produzieren, das den Standards der Arznei bücher entspricht, um die Qualität der Injektionen zu gewährleisten.
Sterile Präparate werden unter sterilen Bedingungen hergestellt und erfordern extrem hohe Produktions umgebung und Wasser qualitäts standards. Die WFI-Erzeugungs systeme können hochreines, steriles Injektion wasser liefern, um den Produktions bedarf von sterilen Präparaten zu decken.
Biologische Produkte wie Impfstoffe und gentechnische Medikamente haben sehr strenge Anforderungen an die Wasser qualität. Das WFI-Erzeugungs system produziert hochreines Injektion wasser, das zur Herstellung biologischer Produkte und Zellkultur prozesse verwendet werden kann.
Medizinische Geräte erfordern eine strenge Reinigung und Desinfektion während der Produktion und Verwendung. Die hohe Reinheit und Sterilität des Injektion wassers machen es zu einer idealen Wahl für die Reinigung und Desinfektion von medizinischen Geräten.
Pharmazeut ische Produktions-und Labor operationen, die unter sterilen Bedingungen durchgeführt werden, stellen extrem hohe Anforderungen an die Umwelt und das verwendete Wasser. Die WFI-Erzeugungs systeme können steriles Injektion wasser bereitstellen, um die Sicherheit aseptischer Operationen zu gewährleisten.
Das WFI-Generations system ist ein unverzicht bares Schlüssel gerät in der pharmazeut ischen Industrie. Mit der Entwicklung der Pharma industrie werden die Leistungs-und Qualitäts anforderungen des WFI-Generations systems immer höher. Pharma unternehmen sollten sich für technisch fortschritt liche und zuverlässige WFI-Erzeugungs systeme entscheiden, um die Qualität und Sicherheit von Arzneimitteln zu gewährleisten.
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